不干胶标签涂布中常见的问题？

由于不干胶标签涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，国内主要采用的是传统辊式涂布。汽车车身贴纸模切印刷中的常见问题及解决方法：

　　1.面纸切不穿。

　　应急时可在砧辊筒的相应位置上贴膜。否则一般要求专业制造公司进行修复。

　　2.底纸切穿。

　　少量且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积，严重的情况下必须返修辊筒。

　　3.标签被废边带走。

　　这种现象一般有两种情况。其一为有规律的带走。这时就必须检查局部刀线是否有低陷，面纸是否完全切穿。其二是无规律的带走。这样一般要求印刷工先做调整。除了是由于底纸切穿引起的外，废边间距太小也是一个因素。实在无法解决，还得让专业公司修复。

　　在订购圆压圆模切辊时必须向制造商提供被模切不干胶材料的详细资料。模切对被模切材料一致性要求很高。如中途改变材料，模切效果也会改变。

　　在日常使用圆压圆模切辊时应定期及每次使用前对滚筒进行检查，保持辊枕和砧辊筒表面的清洁;定期检查、清洗齿轮;在滚筒搬运时保护齿轮，绝对防止外力及硬物直接作用于辊刀表面;储存时注意防锈;日常运行时防止异物卷入辊刀与砧辊之间：注意模切轴头与轴套的运行，定时加油，防止磨损。